胶囊硫化罐，巨胎硫化罐硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功改进的一种新型、节能、高效的硫化设备，设备不需人工操作，在其工作时达到了的节能效果。比普通硫化罐节能百分之二十，安全性能非常可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，我们不断改进其性能明显优于其他硫化设备。

胶囊硫化罐，巨胎硫化罐用途与分类

1、用途：卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等，有时，也用于硫化模型橡胶制品。

2、分类

按硫化的橡胶制品分胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐（其结构基本类同，但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。）

胶囊硫化罐，巨胎硫化罐产品优势：

1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。

2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。

3、公司根据多年生产经验及用户经验的不断反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。

4、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经特制风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。

5、特制不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料，有加热快、使用寿命长的特点。

6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。

7、硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约30%的能耗。

8、硫化罐密封方式公司采用最先进的充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，且使用寿命更长。

9、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，长度mm）等诸多参数支持订制。

根据一般工艺要求，间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃，硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃，这样的温差实际上太大，对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后，温差不大于2 ℃，蒸汽用量较一般可减少20～30％，正硫化前的升温时间减少20～30％。